数字工厂
通过集成优化产品开发、生产规划和生产设计，提高经济性并缩短开发、规划和投产时间。
数字工厂
三维建模与数字化协同：为产品构建精确的三维模型，实现跨部门协同工作。
工艺仿真与虚拟仿真：模拟生产线布局和工艺流程，提前发现问题并优化。
数据采集与互联互通：通过MES系统实时采集设备状态、生产进度等数据，实现信息集成。
工业互联网与人工智能：实现设备互联互通，支持智能质量检测和故障预测。
服务承诺
售前服务流程
1、调研需求，出具方案. 根据企业需求，调研掌握企业现状及未来发展战略，清晰明了工厂功能规划要求，针对性的规划工厂布局规划方案
2、商务洽谈，合同签订. 预算报价+商务洽谈确认；合同条款拟定+合同沟通签订
3、规划方案，项目监控. 分阶段提交实施成果:新厂规划功能划分，大物流流向设计，生产模式优化，产能设计，仓储配置规划，等规划设计，并进行方案成果确认
4、落地指导，持续跟踪. 规划方案落地指导及跟踪服务
01-项目启动
项目范围
项目组织架构
项目技术
02-需求阶段
确定用户需求
URS/RTM/RAM
项目计划
验证计划
交付物清单
03-设计阶段
PS
DS(IDS/HDS/FDS)
测试方案和计划
DQ
04-实施阶段
开发环境
测试环境
实施环境
实施记录
问题追踪
变更和偏差处理
内部测试
C&Q
05-验收阶段
运行环境
系统导入
用户培训
测试记录
FAT(IQ)
SAT(OQ)
06-系统上线
签署放行
系统移交
文件交付
维护和技术支持
项目质量保证
- 项目质量监控
- 项目组顾问经验保障
售后服务保障
- 交钥匙工程
- 24H售后服务
- 更多服务
